深圳丝印机:丝印机网版除污方法详细介绍
图片文印刷部位上有污物或干墨时,就应对丝网进行除污处理,停下印刷机后把网框抬起,这时有的操作人员就会蘸有溶剂的砂布用力猛擦模版下侧,声音之大整个印刷车间都能听得到,常常会模版损坏。
一个真正懂行的操作人员去用力磨擦模版式的图文印刷面,因为他知道印刷图广文的清晰度要求所有的图文边沿保持清晰的乳剂层图文界面。用力磨擦会损坏乳剂层图文界面,甚至擦掉乳剂层,只留下光秃秃的网眼。
在印刷高网线数彩色1图像时,丝线下面的乳化剂薄膜只有5-6um厚,网眼自身的丝线直径也许只有30um,经不住用力磨擦。因此,避免粗野除污的关键是首先应防止模版被污染。
全自动丝印机厂家:全自动瓶盖移印机的发展趋向
1. 联机印刷
目前,在国内瓶盖移印市场,应用普遍的机型是单机操作式移印机,操作人员必需一个一个地安放产品,印刷后再取下,印刷生产效率较低。
全自动瓶盖移印机兼有自动上料和下料功用,主要用于大型企业的批量瓶盖移印,能够大大的提高生产效率。全自动瓶盖移印机的详细工艺为:从瓶盖移印线传送来的瓶盖抵达移印机后,传感器检测到瓶盖存在后发出指令,自动对瓶盖进行印刷,之后瓶盖进入印刷工位停止印刷,印刷后停止烘干处置,干燥后的瓶盖被自动送入保送带。
2. 多色印刷
随着人们对产品附加值请求的进步,瓶盖移印也越来越多地采用多色印刷。
一种办法是用多台单色移印机连线移印,一台机印一个颜色,经过颜色叠加来完成。虽然这种工艺占用了较多的人力,但与国产的转盘多色移印机相比,其套印精度更高。
另一种办法是采用多色移印机完成。此种办法无疑会提高生产效率,由于一台机器只需一个人操作,一次能够摆放很多瓶盖。但就目前多数厂家印刷的样品来看,多色移印机的套印精度仍不是很理想,这与多色移印机自身的制造精度有关。
3. UV移印
在欧美国度,UV移印工艺已步入成熟期,但在中国根本还处于空白。瓶盖UV移印工艺具有很多优点:首先,UV油墨具有很强的耐抗性,重复运用,瓶盖上的印刷图文也不会被手指上的汗渍和油脂腐蚀。其次,UV油墨根本上不会对环境和操作人员产生不良影响。
1.两种印刷方式之间的相互竞争
首先,是应用领域及产品市场的竞争。基于两种印刷方式的优点,我们不难发现,它们在印刷市场上的竞争日趋激烈。首先,由丝网印刷编制的一些大幅面印刷领域正在受到喷墨印刷的冲击,当今,大幅面喷绘领域采用的喷绘机,它的1大幅面可达3~5m,在制作大幅面的海报、宣传品、户外广告中的作用日益突出。其次,由于喷墨印刷对承印物的限制也比较小,可以在多种承印物材料上进行印刷,这是丝网印刷相对其他印刷方式的杀1手锏,喷墨印刷拥有了这个优势,无疑会对丝网印刷的应用领域产生影响。再次,喷墨印刷属全数字化印刷,完全脱离了传统印刷工艺的繁琐程序,可以1大限度地缩短产品上市的时间,对于那些对时间要求较高的产品来说这种印刷方式会是1佳的选择。
在丝网印刷中常会出现网模板弹离承印物时,网版图纹部分的油墨还会跟着网版形成毛绒状的“蛛丝”从承印物上被拉起、漂浮的情况。而当网版继续抬高后,这种“蛛丝”随风漂移前后洒落在承印物上,使承印物表面蹭脏、图纹边缘不锐利,这就是一种全自动丝印机静电现象。
在丝网印刷中常会出现网模板弹离承印物时,网版图纹部分的油墨还会跟着网版形成毛绒状的“蛛丝”从承印物上被拉起、漂浮的情况。而当网版继续抬高后,这种“蛛丝”随风漂移前后洒落在承印物上,使承印物表面蹭脏、图纹边缘不锐利,这就是一种全自动丝印机静电现象。
那些静电到底是怎么回事?
在丝网印刷中因为静电等所引起的生产困难为体,在丝网印刷中的表现有:
1. 丝印后起网,印迹上油墨随着网版一起呈毛绒状拉起,工件取出后“飞毛”状墨丝方才断开的现象
2. 套印时,色与后一色油墨字边和图纹边缘相互排斥,不能很好吻合,使两色墨迹之间印不上油墨
3. 丝印中,工件粘在网版上,尤其粘在刮板移终点那个网版位置
4. 承印材料粘在一起分不开
5. 刮印过程中,油墨在网版上铺平难,结块粘在一起
6. 承印物吸尘埃,丝印后墨迹产生缺损、麻点、表面粗糙不光洁等
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